Tappen, knippen, ponsen en zagen
Tappen of draadtappen is een techniek waarbij montagegaatjes als het ware worden getapt. Door middel van een tap wordt het schroefdraad in een bepaalde diameter in een boorgat aangebracht. We gebruiken deze machine steeds minder, omdat we het tapwerk nu ook rechtstreeks op onze CNC-bewerkingscentra kunnen doen.
Het woord knippen spreekt voor zich: in de knipstraat worden onder andere hoeklijnen CNC geknipt. CNC staat voor Computer Numerical Control. Met andere woorden: volledig computergestuurd.
Ponsen is de goedkoopste en snelste manier van metaalbewerking. In het ponsproces worden gaten gemaakt door het betreffende materiaal te snijden middels een pons en een matrijs. Voor het meest nauwkeurige resultaat gebeurt dit eveneens machinaal. GTLL beschikt hiervoor het beste gereedschap.
Een dagelijkse bezigheid binnen GTLL is het zagen van plaatmateriaal, profielen en vele andere producten voor verdere bewerking.
Mogelijkheden met deze techniek
Frontpanelen
Frontpanelen hebben diverse toepassingen in uiteenlopende disciplines. Zo worden processchema’s veelvuldig omgetoverd tot technische tekeningen die schematisch inzicht bieden in hoe leidingen en/of andere onderdelen van een procesinstallatie met elkaar verbonden zijn. In de industrie spreekt men vaak van een “piping and instrumentation diagram” of “process and instrumentation diagram”, meestal afgekort als P&ID. Op plekken waar iets geschakeld of gemonitord moet worden kunnen we het blindschema voorzien van sparingen waar een schakelaar of meter perfect in past. GTLL denkt graag met u mee!
Een greep uit het assortiment wat wij kunnen realiseren op frontpaneel gebied: voor brandmeld- en ontruimingsinstallaties produceren we sprinklermeldpanelen, ontruimingspanelen en brandmeldpanelen. Dit wordt in de installatiebranche ook wel een synoptisch paneel of geografisch brandmeldpaneel genoemd. In veel bedrijven en openbare gebouwen komt u de door ons geproduceerde bedieningstableaus voor klimaatbeheer en verlichting tegen. Verder maken wij bedieningspanelen voor bruggen en sluizen, computerservers, telecomapparatuur, netwerk hardware, audiovisueel productieapparatuur en wetenschappelijk apparatuur.
Voor de offshore en scheepsbouw industrie kunnen we bijvoorbeeld joystickpanelen anodiseren. Het mag nog robuuster? We gebruiken ook RVS316 zodat het paneel zeewaterbestendig is en bestand is tegen alle weersinvloeden. Kortom, we hebben voor elk frontpaneel wel een geschikt materiaalsoort met de juiste uitstraling en dito eigenschappen: hard of flexibel, van chemisch- tot Uv-bestendig en van metaal tot kunststof. Onze frontpanelen zijn op maat gemaakt en sluiten naadloos aan in bijvoorbeeld verdiepte lessenaars. Ook kunnen wij de panelen beschermen tegen vandalisme en extreem zware weersomstandigheden. GTLL heeft voor elke gelegenheid en uitdaging een passende oplossing!
Elektrotechnische installatiebedrijven die werkzaam zijn in de beveiliging van bedrijvengebouwen, flats en appartementen hebben aan ons een uitstekende partner. Denk bijvoorbeeld aan bellentableaus en belpanelen, maar ook panelen voor slagbomen en tourniquetbedieningen bij toegangscontroles van bedrijvengebouwen. Daarnaast heeft GTLL een breed assortiment aan binnen- en buitenoplossingen, waaronder op maat gemaakte roosters voor het afdekken van luidsprekers, het opvullen van overtollige sparingen bij het vervangen van lichtarmaturen in kantoorpanden, of afdeklijsten voor het netjes afwerken van behuizingen. Naast het bieden van toepassingen gericht op elektrotechnische installatiebedrijven, hebben we ook ervaring met het leveren van maatwerkoplossingen voor opdrachtgevers en organisaties als woningcorporaties, architecten en VvE’s. Waar een frontpaneel nodig is, is GTLL!
Bedieningspanelen
Het bedieningspaneel, ook bekend als besturingspaneel, vormt het centrale punt voor het aansturen van machines, beweegbare bruggen en verlichtingssystemen. GTLL-frontpanelen vindt u vrijwel overal, in elk systeem of proces. Ze zijn veelvoorkomend in de industrie, automatisering, scheepvaart, luchtvaart en andere technische toepassingen. Kijk maar om u heen: tegenwoordig is bijna elk apparaat uitgerust met een bedienings- of controlepaneel.
Op verzoek voorzien wij deze panelen van teksten, schematische voorstellingen, logo's en diverse gefreesde en gesneden uitsparingen. We zijn gespecialiseerd in het graveren, frezen, printen en snijden van geanodiseerd aluminium, roestvrij staal (RVS) en messing. Daarnaast bewerken we kunststofpanelen zoals perspex, polycarbonaat, trespa en meteon.
Bij GTLL ontvangen we regelmatig verzoeken om de door klanten aangeleverde panelen te bewerken. Daarop kunnen we volmondig ja zeggen! We hebben ruime ervaring met het frezen en graveren van aluminium dat door klanten wordt aangeleverd, evenals 19-inch panelen van Rittal of Schroff met verschillende hoogtes (van 1HE tot en met 12HE).
Behuizingen op maat maken
Aan de hand van een schets of een 3D-model (DWG, DXF of een Step file) van het ontwerp, kunnen we met u bespreken welk materiaal het meest geschikt is voor de binnen- of buitenbehuizing. De keuze van het materiaal hangt af van het doel van de behuizing en het ontwerp. Vrijheid van aantal, formaat , afwerking en materiaal zijn enkele grote voordelen van de door ons geproduceerde behuizingen. Bijna alle afmetingen zijn mogelijk. En alles is maatwerk. Deze custom made behuizing kunnen we eventueel voorzien draadeinden, draadstiften of draadbussen. Deze kunnen gelast of ingeperst worden. Meestal worden de inbouw- of opbouwbehuizingen van bruut aluminium voorzien van een poedercoating in vele RAL en Pantone kleuren. Hierdoor wordt het oppervlak niet alleen verfraaid, maar ook goed beschermd voor een langere levensduur.
Een andere vorm van een behuizing is het totaal frezen van een bakje inclusief een deksel. Dit betekend dat we de binnenkant helemaal wegfrezen, behalve waar bijvoorbeeld een tapgat moet komen.
Doordat we ook diverse kunststoffen kunnen zetten, is het ook mogelijk om een kunststof behuizing te produceren.
De behuizing, met of zonder frontpaneel, wordt bij GTLL te allen tijde volledig in eigen beheer gemaakt. Het zetten, frezen, spuiten en verzorgen van alle afwerkingsdetails maakt dat we levertijden opvallend kort kunnen houden. Uniek in deze markt!
Frontfolies en foliepanelen
De uitstraling van bedieningspanelen is nu heel anders dan vroeger. Waar losse knoppen en indicatoren vroeger de boventoon voerden, worden knoppen tegenwoordig steeds vaker vervangen door touchscreenpanelen. De externe bedieningsunits zijn dan geïntegreerd onder de aluminiumdrager. Deze drager wordt vervolgens afgedekt met een speciaal, zelfklevende frontfolie.
Ook kunnen we mimics graveren in aluminium, echter steeds vaker kiezen we in samenspraak met de klant voor een mimic geprint op folie. Dit frontfoliepaneel is van dun polycarbonaat plaatmateriaal (Makrolon, Lexan of Tuffak). Het voordeel hiervan is dat we veel meer in detail kunnen gaan in de grafische weergave van een proces of het tonen van een elektrisch schema. Ook sparingen voor drukknoppen en schakelaars kunnen exact worden overgenomen van de aluminiumdrager. Onze foliepanelen zijn zeer krasbestendig, vlamvertragend en hebben een perfecte uniforme en nette afwerking. Enkele andere voordelen zijn, verminderen van de reflectie van het scherm of het verminderen van vingerafdrukken en vlekken op het schermoppervlak.
Bellentableaus
Het deurbelpaneel of ook wel bellentableau, wel of niet geïntegreerd in een postkast, maken we meestal van geanodiseerd aluminium, messing of RVS. Wij voorzien deze van gesneden of gefreesde sparingen voor toegangskaartlezers, beldrukkers, brievenbussen. Vaak frezen we bij aluminium verdiepte kamers in het paneel, voor het bevestigen van bijvoorbeeld losse naamplaatjes voor persoonsnamen. Een goed alternatief voor de bevestiging van naamplaatjes zijn losse houders welke op het paneel bevestigd worden. Dit is wel handig voor bestaande intercompanelen, het bellentableau hoeft dan niet totaal vervangen worden. Onze houders kunnen ook beldrukkergaten hebben met een huisnummer.
Voor toegangscontrole panelen gebruiken we kunststoffen zoals trespa of meteon. aan voorzijde frezen we sparingen voor beldrukkers en gaatjes patroon voor een luidspreker. we graveren de teksten, pikto en een eventueel logo. Aan de achterzijde, kunnen we verdiepte kamers frezen voor diverse componenten. Een kaartlezer kan door middel van blinde tapgaten op de achterzijde worden bevestigd.
Andere, door GTLL, toegepaste plaatmaterialen voor een bellen tableau zijn: PVC, perspex, polycarbonaat en zelfs brons.
Deksels en deuren van derden bewerken
Vaak ontvangen we van klanten slechts de deur van het deksel van een nieuwe behuizing of een bestaande kast. Met behulp van onze CNC-machines snijden en frezen we sparingen in materialen zoals ATEX-gecertificeerd staal, roestvrij staal, plaatstaal, aluminium en verschillende soorten kunststoffen. Wij voorzien de deuren van logo's, teksten van schematische voorstellingen via printen, drukken, lasermarkeren of graveren. GTLL kan ook op maat gemaakte makrolon frontfolies produceren en deze aanbrengen op een deksel of deur. Dit wordt gebruikt bij de productie van elektronische apparatuur, waarbij displays of knoppen bescherming nodig hebben tegen schade, verontreiniging en offshore omstandigheden.
Bovendien is het mogelijk om een los aluminium of kunststof frontpaneel op een bestaande deur te monteren. Vaak doen we dit als er al foutieve en verouderde sparingen en teksten aanwezig zijn. Hierdoor lijkt de deur weer als nieuw. Al deze mogelijkheden stellen ons in staat om een uniek en professioneel resultaat te leveren.
